卧轴圆台磨床的控制系统是其核心部件之一，负责监控和调整磨削过程中的各项参数，以确保加工精度和稳定性。以下是卧轴圆台磨床控制系统的主要功能：

实时监控与调整：控制系统能够实时监控砂轮的旋转速度、进给量、工件的位置等关键参数，并根据加工需求进行实时调整。这种动态控制能力有助于保持磨削过程的一致性和稳定性。

编程与自动加工补偿：卧轴圆台磨床通常具备完备的编程功能，可以预设磨削路径和参数。同时，控制系统还具有自动加工补偿功能，能够根据工件的实际情况自动调整磨削参数，以提高加工精度。

工作台运动控制：控制系统负责控制工作台的旋转速度和方向，通常可以通过控制面板上的旋钮或按钮进行调节。这种灵活性使得操作者能够根据工件的材质、形状和磨削要求等因素，合理调节工作台的运动状态。

安全防护与故障报警：控制系统还具备安全防护功能，如失磁保护等，以防止意外情况的发生。同时，当磨床出现故障或异常情况时，控制系统会及时发出报警信号，提示操作者进行检查和维修。

自动化程度高：卧轴圆台磨床的控制系统通常采用电气PLC控制，具有较高的自动化程度。这有助于减少人工操作，提高生产效率。

此外，一些先进的卧轴圆台磨床控制系统还具备以下功能：

自动对刀与计算：能够自动进行对刀操作，并准确计算磨削深度，从而提高生产效益和加工精度。

砂轮补偿功能：能够实现对砂轮的精确补偿，以提高磨削精度和光洁度。

变频调速功能：工作台旋转运动与工作台拖板往复运动是由变频调速电机驱动，具有切入变速功能，可根据工件磨削直径的变化自动切换不同的转速与纵向进给速度。

综上所述，卧轴圆台磨床的控制系统具有多种功能，这些功能共同协作，确保了磨削过程的高效、稳定和精确。