立轴圆台平面磨床的磨削质量直接影响工件的使用性能和寿命。为了准确判断磨削质量，首先要关注工件表面粗糙度，即工件表面微观凹凸度的评价标准。表面粗糙度是评价磨削质量的重要指标，通常应使用粗糙度计进行量测，可以直接读取Ra（平均粗糙度）、Rz（十点高度）等参数，这些参数需要满足设计规定的范围。

其次，几何精度是判断磨削质量不可或缺的因素。它主要指的是工件的平面度、平行度以及是否符合设计的尺寸公差。这些可以通过精密量具如平直度仪、千分尺或三坐标测量机等工具进行检测，确保磨削后的工件满足机械加工的严格要求。

除此之外，保证磨削表面无损伤是另一需要考察的重点。应用光学显微镜或其他专业检测仪器，检查是否存在裂纹、划伤、烧伤等缺陷。这些表面损伤会严重影响工件的强度和疲劳寿命，不容忽视。

在实际操作过程中，操作者还应监控磨床的振动和噪声水平。异常的振动和噪声可能预示着磨床自身的问题，如不平衡的砂轮、磨损的轴承或其它的磨削过程问题，这些都会对磨削质量产生负面影响。

最后，保持磨床的良好维护状态也是确保磨削质量的关键。定期校准和维护设备，替换磨损部件，保持砂轮的清洁和锋利，以及控制好磨削工艺参数（如砂轮的选用、磨削速度和进给量等），都能帮助提高磨削质量，确保最终工件的性能和精度。