针对立轴圆台磨床的砂轮磨损问题，可以从以下几个方面进行解决：

一、优化磨床装置

加固磨床床身：对磨床床身进行必要的加固处理，以提高其整体刚性，减少振动和晃动，从而降低砂轮在磨削过程中的非正常磨损。

确保工作台面平整度：保持工作台面的平整度，避免因台面不平整而导致工件在磨削过程中对砂轮产生的额外磨损。

二、调整砂轮研磨参数

降低砂轮线速度：在保证磨削效率的前提下，适当降低砂轮的线速度，以减少砂轮与工件之间的摩擦，从而降低磨损速度。

减小磨削进给量：通过减小磨削过程中的进给量，使砂轮在工件表面上的磨削时间更长，单位时间内的磨损量相对减少。

调整切削液配比：根据磨削材料和工艺要求，合理调整切削液的配比，以提高其冷却和润滑效果，从而降低砂轮磨损。

三、选择合适的砂轮

耐磨性材料：选择耐磨性更好的砂轮材料，如金刚石、立方氧化硼等，这些材料的使用寿命更长，能够显著降低砂轮的磨损速度。

匹配工件材质：根据工件的材质和硬度，选择合适的砂轮类型和粒度，以确保磨削效果和砂轮使用寿命的最佳平衡。

四、提高操作与维护水平

规范操作：操作员应严格按照操作规程进行磨削作业，避免因操作不当而导致的砂轮额外磨损。

定期维护保养：定期对磨床进行维护保养，包括清洗、润滑、检查等，确保磨床各部件处于良好状态，减少因设备故障而导致的砂轮磨损。

砂轮修整：定期对砂轮进行修整，以保持其良好的磨削性能和形状精度，从而减少因砂轮形状不良而导致的磨损。修整时应选择合适的修整工具和方法，避免过度修整导致砂轮性能下降。

五、砂轮的检查与更换

停机检查：当发现砂轮磨损严重时，应立即停机进行检查，避免继续使用导致更大的损坏或安全风险。

仔细评估：仔细检查砂轮的磨损情况，包括磨损量、磨损形态（如均匀磨损、不规则磨损等）以及是否有裂纹或破损。

及时更换：如果砂轮磨损严重，无法通过修整恢复其性能，或者出现裂纹、破损等情况，应及时更换新的砂轮。更换砂轮时，应确保新砂轮的型号、规格与机床要求相匹配，并严格按照机床操作手册的指导进行安装和调试。

综上所述，通过优化磨床装置、调整砂轮研磨参数、选择合适的砂轮、提高操作与维护水平以及进行砂轮的检查与更换等措施，可以有效解决立轴圆台磨床的砂轮磨损问题。