当卧轴圆台磨床的主轴材质刚性不足时，可以采取以下措施来解决这一问题：

一、更换主轴材质

选择高刚性材质：

硬质合金：具有高硬度、耐磨性好、热稳定性好等优点，适用于磨削硬质材料。但价格较高，成本相对较高。

陶瓷：同样具有高硬度和耐磨性，且重量轻、稳定性好。但需注意其脆性，容易断裂，需采取加固措施。

根据具体加工材料和设备要求，选择合适的磨床主轴材质，以提高主轴的刚性。

考虑热处理工艺：

在主轴材质选择后，制作过程中需进行必要的热处理，如淬火、回火等，以提高材质的刚性和强度。

二、优化主轴结构

加大主轴直径：

在结构允许的情况下，适当加大主轴直径，以提高其截面惯性矩，从而增强刚性。

缩短主轴悬伸长度：

通过设计优化，缩短主轴的悬伸长度，可以减小主轴前端的挠度，提高刚性。

合理选择支承跨距：

适当缩短两支承之间的距离，可以提高主轴的刚性，但需注意轴承的刚性变化。

三、加强主轴轴承系统

选择刚度大的轴承：

选用刚度大的滚动轴承或滑动轴承，以提高主轴轴承系统的刚性。

预紧轴承：

对轴承进行预紧，可以减小轴承间隙，提高轴承的刚性和稳定性。

四、其他辅助措施

提高磨床整体刚性：

通过加强磨床床身、立柱等部件的刚性，可以提高整个机床的刚性，从而间接提高主轴的刚性。

定期维护检查：

定期对磨床进行维护检查，及时发现并处理主轴及轴承系统的异常情况，确保主轴的正常运行和刚性。

综上所述，解决卧轴圆台磨床主轴材质刚性不足的问题需要从材质选择、结构优化、轴承系统加强以及辅助措施等多个方面入手。通过科学合理的处理措施，可以有效提高主轴的刚性，确保磨床的正常运行和加工精度。