程控型卧轴圆台平面磨床与数控型卧轴圆台平面磨床在多个方面存在显著区别，主要体现在自动化程度、操作灵活性、精度控制、生产效率以及成本投入等方面。

自动化程度

程控型：程控型磨床通过预设的程序进行加工，虽然实现了一定程度的自动化，但其自动化程度相对较低，更多依赖于预设程序和手动调整。

数控型：数控型磨床则采用先进的数控系统，能够实时接收并处理加工指令，实现更高级别的自动化加工。数控系统具有强大的编程和计算能力，能够精确控制各轴的运动，提高加工精度和效率。

操作灵活性

程控型：程控型磨床的操作相对简单，但灵活性较低。一旦程序设定完成，加工过程中调整较为困难，需要停机进行程序修改。

数控型：数控型磨床则具有更高的操作灵活性。操作人员可以通过数控系统实时调整加工参数，如转速、进给量等，以适应不同的加工需求。此外，数控系统还支持多种加工模式的选择，如粗加工、精加工等，进一步提高了加工灵活性。

精度控制

程控型：程控型磨床虽然能够实现一定的加工精度，但受限于其自动化程度和控制系统，其精度控制相对有限。

数控型：数控型磨床采用高精度传感器和先进的数控技术，能够实现更高精度的加工。数控系统能够实时监测加工过程中的各种参数，如位置、速度、加速度等，并进行精确控制，确保加工精度和表面质量。

生产效率

程控型：程控型磨床的生产效率受到其自动化程度和操作灵活性的限制，相对较低。

数控型：数控型磨床则具有更高的生产效率。其自动化程度高、操作灵活性强，能够实现快速换刀、自动补偿等功能，缩短加工周期，提高生产效率。

成本投入

程控型：程控型磨床的成本相对较低，适合小批量或单件生产。

数控型：数控型磨床虽然初期投资较大，但长期来看，其高效率、高精度和灵活性能够带来更高的生产效益和更低的综合成本。

综上所述，程控型卧轴圆台平面磨床与数控型卧轴圆台平面磨床在自动化程度、操作灵活性、精度控制、生产效率和成本投入等方面存在显著差异。根据具体加工需求和预算情况选择合适的磨床类型对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。