在使用圆台平面磨床进行加工时，针对不同的材料选择合适的砂轮是实现高效、高质量磨削的重要环节。材料的物理性能和加工要求各不相同，因此需要综合考虑多方面因素来做出恰当的砂轮选择。并且需要根据磨削方式的不同来选择具有相应特性的砂轮。

对于硬度较高的材料，如淬火钢，应选择硬度较高、粒度较细的砂轮，以增强磨削能力和获得较好的表面粗糙度。

对于较软的材料，如铝、铜等，应选用较软的砂轮，避免砂轮堵塞，并采用较大的粒度以提高磨削效率。

加工脆性材料，如陶瓷，需要选择脆性较大的砂轮，以利于磨屑的崩碎。

对于耐热合金等高温材料，应选用具有良好导热性能和耐高温的砂轮。

同时，还要考虑工件的表面质量要求。若要求高精度、低粗糙度的表面，应选择细粒度、组织紧密的砂轮。

此外，还需根据磨削方式（如干磨或湿磨）来选择具有相应特性的砂轮。