圆台平面磨床的日常保养内容主要包括以下几个方面：

一、清洁

工作台面与导轨：

每次使用后，应清理工作台面、导轨以及刀架等部位的金属屑、沉积物和油污，防止金属屑和灰尘积聚，以免影响机床精度或损坏机床。

使用干净的布或刷子进行擦拭，避免使用金属刷等可能刮伤表面的工具。

冷却系统：

清理冷却泵过滤装置上的杂物，检查冷却管路各接头是否漏水，确保冷却系统畅通无阻。

电气系统：

定期检查电气柜的清洁度，确保无灰尘和杂物积聚，以免影响电气元件的正常工作。

二、润滑

导轨与滑动面：

根据机床润滑图和使用说明书，定期给导轨、滑动面等移动部位加注润滑油，确保各运动部件得到良好的润滑。

润滑系统：

定期检查润滑系统的油位、油质和油路清洁度，确保润滑系统正常运行。

如发现油位不足或油质变差，应及时补充或更换润滑油。

三、检查与调整

紧固件：

定期检查机床各部件的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

磨轮：

检查磨轮是否磨损或损坏，并在必要时及时更换。

确保磨轮的安装正确、牢固，避免在磨削过程中产生振动或偏移。

电气系统与安全装置：

定期检查电气系统的完好性，确保继电器、接触器等元件工作正常。

检查安全装置是否安全可靠，如防护罩、急停按钮等。

精度检测与校准：

定期进行精度检测，如发现精度偏差，应实施必要的校准。

使用专业测量工具和设备来确保校准的准确性。

四、记录与培训

保养记录：

每次保养后，应填写保养记录单，详细记录保养的内容、时间以及发现的问题等。

保养记录有助于追踪机床的使用和维护历史，为后续的保养和维修提供参考。

操作人员培训：

确保操作人员接受适当的培训，了解机床的结构、性能以及保养和维护的重要性。

培训操作人员掌握正确的操作技能和维护方法，提高机床的使用效率和寿命。

综上所述，圆台平面磨床的日常保养内容涵盖了清洁、润滑、检查与调整、记录与培训等多个方面。通过严格的日常保养，可以确保机床的长期稳定运行和加工精度，降低维护成本，提高生产效率。