卧轴圆台磨床的液压系统维护是确保其稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一些具体的维护措施：

一、防止杂质、水分、空气进入

保持清洁：工作人员应注意工作服装的清洁，保证操作环境的清洁度。在拆卸零件进行保养时，应先将准备拆除的外露部分零件进行清洗、擦拭，防止杂质落入液压系统内部。

检查密封性：维护保养人员应经常检查液压系统是否密封，防止水分和空气进入。特别是在水分大的环境中，要减少液压油与水接触的机会。

过滤液压油：如果液压油含水量大，应对其实施过滤，保证其含水量在标准范围内才可以使用。同时，在加入液压油时，也要进行过滤，滤掉杂质，提高液压油的纯度和质量。

二、液压油的选择和使用

选择合适液压油：液压油是整个液压系统的灵魂，必须根据机床原始说明书中的养护要求来选择合适牌号的液压油。当需要使用其他种类的油液代替时，也应该尽量选择那些性能与原牌号类似的液压油。

观察液压油性状：使用之前要对液压油的性状进行观察，当油液颜色出现变色，成为乳白色、深褐色，或者是出现异味时，表明油液已经变质，不能继续使用。

三、定期检查与保养

检测元件运行情况：定期对液压系统的各执行元件（如泵、阀等）的运行情况进行检测，如泵的流量和压力、阀的动作灵敏度和动作时间等，发现异常及时处理。

功能试验：对各控制阀进行功能试验，检查控制阀的功能是否完好，有无泄漏，以及密封圈是否损坏，必要时进行更换。

调整溢流阀：检测各溢流阀的工作情况，如压力、流量和背压，并调整到规定值。

测量油箱油位：测量油箱油位，并保持规定的油面高度。对所有连接件进行紧固，防止漏油。

四、清洗与维修

清洗油箱：在每次换油时，应彻底清洗油箱，并将滤网拆下，用压缩空气或清水冲洗干净。

清洗管路：对于回油管和拆卸后的管路，用清水冲洗管壁，确保内部清洁。

维修损坏部件：对已经损坏的控制阀等部件进行及时维修或更换，确保液压系统的正常运行。

五、控制油温

避免高温作业：尽量避免在外部环境处于高温状态下连续作业，以减少液压油的流动性变高、黏度下降的风险。

检查散热设备：及时检查散热设备的散热情况，确保油温控制在合理范围内。

防止油温过低：如果液压油的温度太低，黏度就会加大，致使流动性降低，导致摩擦加剧，增加设备的能耗。因此，也需注意防止油温过低。

综上所述，卧轴圆台磨床的液压系统维护需要从多个方面进行综合考虑和实施。通过采取上述措施，可以确保液压系统的稳定运行和延长使用寿命。