当立轴圆台磨床出现磨削效果不佳的问题时，可以从以下几个方面进行排查和解决：

   检查砂轮状况：

       砂轮是否磨损严重，如果磨损则应及时更换新的砂轮。

       砂轮型号是否选择正确，通常磨床磨削铸件时采用代号TH黑碳化硅砂轮，适合磨削铸件及非金属材料。

       砂轮是否修整得当，如果修整不当则会影响磨削效果，应使用砂轮修整器进行调整。

   调整磨削参数：

       磨削速度、进给量和磨削深度等参数是否合理，应根据工件的材质和硬度以及磨削要求进行适当调整。

       磨削过程中是否产生了过多的切削热量，如果热量过高则可能导致工件变形或砂轮磨损加快，此时应降低进给速度和切削深度。

   检查机床振动：

       机床是否存在异常振动，振动会影响加工精度和磨削效果，应检查机床的地脚螺栓是否松动，各运动部件的配合是否良好，并进行紧固和调整。

       振动主轴跳动是否控制在合理范围内，对于立轴圆台磨床，振动主轴跳动一般控制在1um以内。

   检查冷却液使用：

       是否使用了合适的冷却液，冷却液可以有效减少砂轮堵塞和工件变形等问题。

       冷却液的流量和压力是否足够，以确保冷却液能够充分冷却磨削区域。

   检查工件装夹：

       工件是否装夹牢固，如果装夹不牢固则可能在磨削过程中发生位移，影响磨削效果。

       工件表面是否清洁，如果表面有油污或杂质则会影响磨削质量。

   提高工人操作水平：

       工人的操作规范程度和技术水平也是影响磨削效果的重要因素。应加强对工人的培训，提高其操作技能和水平。

综上所述，解决立轴圆台磨床磨削效果不佳的问题需要从多个方面进行排查和调整。通过检查砂轮状况、调整磨削参数、检查机床振动、使用合适的冷却液、确保工件装夹牢固以及提高工人操作水平等措施，可以显著提高磨削效果和质量。